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　　應(yīng)軸承加熱器是一種耗費(fèi)電能轉(zhuǎn)換為熱能，來(lái)對(duì)需加熱物料停止加熱。在任務(wù)中高溫流體介質(zhì)經(jīng)過(guò)管道在壓力作用下進(jìn)入其輸出口，沿著電加熱容器外部特定換熱流道，運(yùn)用流體熱力學(xué)原理設(shè)計(jì)的途徑，帶走電熱元件任務(wù)中所發(fā)生的低溫?zé)崮芰?，使被加熱介質(zhì)溫度降低，出口失掉工藝要求的低溫介質(zhì)。
 

　　那么，應(yīng)軸承加熱器的影響因素都有哪些呢？
 

　　一、應(yīng)軸承加熱器中空氣終溫T2提高時(shí)，由于空氣粘性增加，氣體雷諾數(shù)減小，使得對(duì)流換熱強(qiáng)度降低，電熱元件的表面溫度同時(shí)上升，紅外碳硫分析儀使得散熱損失增加，從而降低換熱器的效率。當(dāng)T2提高過(guò)大時(shí)，電熱元件表面的溫度亦會(huì)大大升高，致使一般電熱元件無(wú)法承受，故T2的增加通常受到電熱元件材料耐熱性能的限制。
 

　　二、增大氣體入口流速，能夠加強(qiáng)對(duì)流換熱，而降低了加熱器內(nèi)電熱元件表面溫度，不僅有利于延長(zhǎng)電熱元件的使用壽命，而且使得散熱損失減小，因而空氣換熱器的效率提高了，但速度如果過(guò)大，使得壓力損失陡增，這將不利于加熱效率的提高。
 

　　三、若其它條件不變，改變表面負(fù)荷，電熱元件的壁溫將呈直線(xiàn)變化，如果表面負(fù)荷增大，電熱元件的壁溫將增大，這將降低電熱元件的使用壽命，但是如果表面負(fù)荷過(guò)小，壁溫過(guò)低，換熱器的效率又降低了，所以電熱元件的表面負(fù)荷的選擇比較重要。